Service

Bestellen Sie Ersatzteile bequem über unseren Onlineshop. Mithilfe der Geräte- bzw. Seriennummer finden Sie schnell die passenden Originalteile für Ihre Hubladebühne.
Für Onlinebestellungen erhalten Sie 3 % Rabatt. Lieferungen innerhalb Deutschlands und Österreichs erfolgen ab einem Mindestbestellwert von 60 € frachtkostenfrei per Paketdienst.*

Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung – kontaktieren Sie uns einfach unter servicembb@palfinger.com oder +49 4221 853 355

* Nutzbar bei PALFINGER-Ladebordwände ab einer Seriennummer mit 8XXXXXXX

Behandelt werden unter anderem Geräteaufbau, Bedienung, Wartung und Fehlersuche anhand von Modellen, Schaltplänen und technischen Unterlagen.

Die Inhalte berücksichtigen aktuelle technische Entwicklungen und gesetzliche Anforderungen. Nach Abschluss der Schulung verfügen die Teilnehmenden über das notwendige technische und rechtliche Grundverständnis für die Prüfung und den sicheren Betrieb von Hubladebühnen. Jeder Teilnehmer erhält ein persönliches Zertifikat.

Online-Schulungstermine

• Mittwoch, 04.03.2026
• Mittwoch, 22.04.2026
• Mittwoch, 10.06.2026
• Mittwoch, 16.09.2026
• Mittwoch, 09.12.2026

Bei organisatorischen oder inhaltlichen Fragen wenden Sie sich bitte an: seminarembb@palfinger.com

Im Störungsfall gibt es verschiedene Möglichkeiten, um schnell und sicher zu reagieren. Je nach Situation können Sie den Notbetrieb der Hubladebühne nutzen oder – falls erforderlich – Unterstützung durch unseren technischen Support in Anspruch nehmen.
Unser Service-Team steht Ihnen bei Fragen oder Unsicherheiten gerne telefonisch zur Verfügung: +49 4221 853 355

Notbetrieb der Hubladebühne
In einem Störungsfall ermöglichen die Steuerungen der Hubladebühnen von PALFINGER Tail Lifts den Betrieb im manuellen Notbetrieb. Dabei werden Sensoren und nicht benötigte Verbraucher gezielt deaktiviert, um mögliche Störquellen auszuschließen.
So kann eine systematische Fehlersuche erfolgen, die Hubladebühne lässt sich in Transportstellung bringen und das Fahrzeug kann schnellstmöglich zu einem Service- oder Partnerbetrieb überführt werden.

Aktivierung des Notbetriebs
(Steuerungen der Reihen K, K-Plus, K-1 Plus, MBB Control und Basic E)

Bei einem defekten Sensor kann die Hubladebühne über den Notbetrieb bewegt werden – Sensoren werden dabei nicht mehr abgefragt.

Bedienung über Ein- oder Zweihandsteuerung: 

• Drücken Sie gleichzeitig die Tasten „Öffnen“, „Senken“ und – falls vorhanden – den „Zusatztaster“
• Halten Sie diese mindestens 10 Sekunden gedrückt

Bedienung über Slimpanel:

• Drücken Sie den Zusatztaster und drei beliebige Funktionstaster gleichzeitig
• Halten Sie diese mindestens 10 Sekunden gedrückt

In der 7-Segment-Anzeige erscheint „E“ – die Hubladebühne befindet sich nun im manuellen Notbetrieb. Automatische Abläufe sind deaktiviert.

Wichtiger Hinweis zum Notbetrieb
Im Notbetrieb sind alle Sensoren deaktiviert. Die Hubladebühne kann über Endpositionen hinausfahren. Beobachten Sie alle Bewegungen sorgfältig und lassen Sie die Bedienelemente los, sobald eine vorgesehene Position erreicht ist. Es besteht Gefahr von Sachschäden.

Manuelles Schließen der Plattform
Lässt sich die Hubladebühne auch im Notbetrieb nicht über die Bedienelemente steuern, kann die Plattform manuell geschlossen werden. Dazu werden direkt am Hydraulikaggregat der Motorschütz sowie das Ventil S5 betätigt.

Zugang zum Hydraulikaggregat
Bei Hubladebühnen mit Einschubaggregat

• Rechte Abdeckung des Stativrohrs öffnen 
• Befestigungsschraube des Aggregats am Stativrohr lösen
• Aggregat herausziehen, bis Motorschütz und Ventil S5 zugänglich sind 

Bei Hubladebühnen mit Kasten-, Universal- oder Wendeaggregat:

• Aggregatdeckel lösen und abnehmen

Heben der Plattform

• Kontakte 1 und 2 am Motorschütz überbrücken, bis die Plattform die Ladehöhe erreicht hat

Schließen der Plattform 

• Kontakte 1 und 2 am Motorschütz überbrücken
• Gleichzeitig das Ventil S5 eindrücken (z. B. mit einem Schraubendreher)

Montageabschluss 
Bei Hubladebühnen mit Einschubaggregat

• Aggregat wieder ins Stativrohr einschieben und mit Schraube befestigen
• Abdeckung schließen 

Bei Hubladebühnen mit Kasten-, Universal- oder Wendeaggregat:

• Aggregatdeckel wieder aufsetzen und befestigen

Damit Ihre Hubladebühne dauerhaft zuverlässig funktioniert, ist eine regelmäßige und bedarfsgerechte Wartung unerlässlich. Sie umfasst einfache Sicht- und Funktionsprüfungen ebenso wie wiederkehrende Servicearbeiten.
Die folgenden Hinweise unterstützen Sie bei der täglichen Nutzung und helfen, Verschleiß zu reduzieren und die Betriebssicherheit zu erhalten.

Service und Wartung
Generell sollte Ihre Hubladebühne bedarfsgerecht gewartet und regelmäßig einem professionellen Service unterzogen werden.

Wichtige Hinweise aus der Praxis

• Lager regelmäßig fetten: Alle Lagerpunkte sollten gemäß Einsatzintensität abgeschmiert werden, um unnötigen Verschleiß zu vermeiden.
• Ölwechsel jährlich empfohlen: Besonders vor dem Wintereinsatz sollte das Hydrauliköl erneuert werden.
• Kohlebürsten prüfen: Kohlebürsten zählen zu den Verschleißteilen. Je nach Nutzungshäufigkeit (Ein- oder Mehrschichtbetrieb) ist eine Kontrolle 1- bis 4-mal pro Jahr empfehlenswert (Schäden durch abgenutzte Kohlebürsten unterliegen nicht der Gewährleistung)

Den vollständigen Wartungs- und Serviceplan finden Sie in Ihrem Prüfbuch.

Schmier- und Betriebsmittel 
Hydrauliköl - Empfehlungen

Standardausführung: 
Shell Tellus S2 V 15 
Einsatztemperatur: –20 °C bis 60 °C 

Sonderausstattung „Kälte“: 
Aero Shell Fluid 41 
Einsatztemperatur: –54 °C bis 90 °C

Schmierfett/öl - Empfehlungen 
Für Lager an Kipp- und Hubzylindern: 

• Shell Gadus S2 (Schwerlastfett) 
• Vergleichbares Fett mit ähnlicher Spezifikation

Für Verfahrschienen unterziehbarer Hubladebühnen: 

• Interflon Grease OG 
• Vergleichbares Fett mit ähnlicher Spezifikation

Für Kunststofflager: 

• Interflon LUBE EP+ 
• Vergleichbares Schmieröl 

Technische Unterlagen
Jede Hubladebühne von PALFINGER Tail Lifts wird mit einem spezifischen Elektro- und Hydraulikplan für den jeweiligen Hubladebühnentyp ausgeliefert. Diese Unterlagen befinden sich direkt neben der Steuerungsplatine im Stativrohr.

Identifikation und Klassifizierung Ihrer Hubladebühne
Hubladebühnen unterscheiden sich in wenigen, aber entscheidenden Merkmalen. Die eindeutige Identifikation ist Voraussetzung für: 

• die Auswahl passender Ersatzteile
• den korrekten Elektro- und Hydraulikplan

Wichtige Merkmale sind:

• Tragkraft (z. B. 1000 kg bei Standard-Lastabstand)
• Bautyp (Cantilever, Foldable, Retractable, Vertical)
• Baujahr (relevant für technische Weiterentwicklungen)

Diese Angaben finden Sie auf dem Typenschild der Hubladebühne:

• an der Rückseite der Plattform
• am Trag- oder Stativrohr (fahrzeugseitig oder am Unterfahrschutz)

Zusätzlich befindet sich in den Fahrzeugunterlagen ein Prüfbuch, das für die wiederkehrende Prüfung gemäß BGR 500 erforderlich ist.

Elektrik & Steuerung
Die Steuerungen der PALFINGER Tail Lifts Hubladebühnen wurden kontinuierlich weiterentwickelt – mit Fokus auf Bedienkomfort, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Ein zentraler Bestandteil ist die MBB Control-Steuerung, die baureihenübergreifend eingesetzt werden kann.

Aktuelle Steuerungstypen:           

• MBB CONTROL Eco, Plus oder Premium       
• Basic E

Hydraulik
Die Hydrauliksysteme basieren auf einem bewährten und zuverlässigen Aufbau. Die Funktionsweise lässt sich anhand des jeweiligen Hydraulikplans einfach nachvollziehen. Standard-Hydraulikpläne finden Sie in der Bedienungsanleitung. Zusätzlich liegt jeder Hubladebühne ein individueller Elektro- und Hydraulikplan direkt am Fahrzeug bei.

Zylinderaufbau und -reparatur
Alle Zylinder werden ausschließlich im eigenen Werk gefertigt. Dadurch sind sämtliche Komponenten als Ersatzteile verfügbar und die hohe PALFINGER-Qualität langfristig sichergestellt. Bestimmte Reparaturen – wie der Wechsel eines Dichtsatzes am Kippzylinder – können direkt am Fahrzeug durchgeführt werden. Ein Ausbau des gesamten Zylinders ist nicht erforderlich. Der Zeitaufwand beträgt etwa eine Stunde.

Die automatisierte Anbauuntersuchung steht aktuell für ausgewählte C-Bühnen* und Fahrzeuge** zur Verfügung.
Für alle weiteren Hubladebühnen führen wir die Anbauuntersuchung auf Basis Ihrer Angaben individuell durch.

Bitte übermitteln Sie uns dazu die erforderlichen Fahrzeug- und Aufbaudaten über die entsprechenden Online-Formulare. Nach Prüfung erhalten Sie einen projektspezifischen Anbauvorschlag durch unser Fachteam.

Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung – kontaktieren Sie uns einfach unter aumbb@palfinger.com.

• Formular Anbauuntersuchung für Standard-, faltbare und unterziehbare Hubladebühnen
• Formular Anbauuntersuchung für Vertikallifte

* Verfügbare Bühnentypen:

• MBB PTC 750 L / S
• MBB PTC 750 L / S
• MBB C 1000 L / S
• MBB C 1500 L / S / SZ
• MBB C 2000 L / LZ / S
• MBB C 2500 L / S / SZ
• MBB C 3000 S

**Verfügbare Fahrzeuge:

• DAF: CF, LF, XF, XB, XD, XG
• Iveco: Daily 4x4 SX / DX, E, S-Way, Stralis
• MAN: TGA, TGL, TGM, TGS, TGX
• Mercedes: Actros 5, Atego
• Mitsubishi: Canter
• Renault: C, D, T
• Scania: CB, P, R
• Volvo: FH, FL, FM, FE

Die nachfolgende Übersicht beinhaltet die aktuell verfügbaren Zertifikate gem. UNECE Regelung Nr. 58 für den hinteren Unterfahrschutz.

Cantilever

• MBB PTC 750 L: E4-58R03-00-0986-01_aw.pdf
• MBB C 750 L: E4-58R03-02-1076-00_aw.pdf
• MBB PTC 750 S: E4-58R03-03-0874-02_aw.pdf
• MBB C 750 S (1): E4-58R03-02-1115-00_aw.pdf
• MBB C 750 S (3): E4-58R03-01-1005-00_aw.pdf
• MBB C 750 S (3): E4-58R03-01-1006-00_aw.pdf
• MBB C 750 SPL / SPR: E4-58R03-02-1007-00_aw.pdf
• MBB PTC 1000 LLW: E4-58R03-00-0992-00_aw.pdf
• MBB C 750 LD - MBB C 1500 ML: E4-58R03-01-0425-02_aw.pdf
• MBB C 1000 SPL/SPR (1/3): E4-58R03-02-1010-00_aw.pdf
• MBB C 1000 SPL/SPR (2/3): E4-58R03-02-1011-00_aw.pdf
• MBB PTC 1000 L - MBB PTC 1500 L: E4-58R03-03-1502-01_aw.pdf
• MBB PTC 1500 S - MBB PTC 2500 L: E4-58R03-03-1503-00_aw.pdf
• MBB C 1000 S - MBB C 3000 S: E4-58R03-02-0997-01_aw.pdf
• MBB C 1500 SZ - MBB 2000 LZ: E4-58R03-02-0997-01_aw.pdf
• MBB C 2000 SK - MBB C 2500 SK: E4-58R03-03-1009-01_aw.pdf

Foldable

• MBB F 1500 L / LX: E4-58R03-02-0997-01_aw.pdf

Retractable

• MBB R 1000 LM - MBB R 2500 S: E4-58R03-00-0383-01_aw.pdf

Vertical

• MBB V 1000 L: E4-58R03-01-1004-00_aw.pdf
• MBB V 4000: E4-58R03-02-1055-00_aw.pdf