起重机
PK 1650 TEC
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P 型截面臂架 —坚固、轻量化、高精度
P-Profile boom design increases torsional strength while keeping weight low. The multi-edge shape reduces boom deflection, allowing faster and more precise movements, even at long reach. Self-lubricating materials eliminate the need for regular greasing, keeping the crane clean, reducing maintenance effort, and supporting smooth operation with high stability up to the boom tip.
HPSC 高性能稳定控制系统 —— 智能稳机，拓展作业幅度
高性能稳定控制系统（HPSC）可根据稳定器的实时位置，持续计算起重机的稳定状态。针对不同的架设场景，系统会自动调整允许的作业范围，即便在空间受限的条件下，也能最大限度发挥设备的起升能力。这一功能提升作业安全性，拓展有效作业幅度，为操作人员的起重机操控过程，提供清晰、可靠的引导。
POWER LINK PLUS — 极致灵活性能
单连杆 Link Plus可使折臂吊臂向上倾斜，最大倾角可达水平线以上 15°。这一更高的灵活度，可保障狭小空间内及绕开障碍物时起升作业的安全性与高效性。同时，该起重机能够在符合法规高度限制的情况下紧凑地折叠在卡车上，从而在严苛的应用环境中提供流畅的操作、高精确度以及可靠的性能。
流量分配系统 —— 复合动作顺畅协同
流量分配系统可在起重机同时执行多项动作时，智能分配液压油流量。即便在复杂作业工况下，各动作依然保持平稳可控，不会出现动作骤停现象。该功能提升作业精准度，减少吊臂晃动，助力操作人员在全面掌控设备的前提下，更快速高效地完成作业任务。
低维护扩展系统
采用低维护性的伸缩臂系统，通过搭载自润滑合成滑动部件与防腐蚀涂层，省去了定期加注润滑脂的工序。这一设计既能保持吊臂洁净，减少维保工作量，还能避免润滑剂对载荷或作业区域造成污染。更顺畅的伸缩动作、更低的维保成本与更长的设备使用寿命，可全面提升作业效率与设备残值。
无限回转功能 —— 作业灵活性拉满
采用连续回转设计的起重机，回转动作无固定限位点，作业半径不受限制。平稳且无间隙的回转特性，提升定位精准度，缩短作业循环时间，在狭小空间内作业时优势尤为明显。取消硬性限位装置，既提升操作安全性，又减少部件磨损、延长设备寿命，让起重机可朝任意方向快速、灵活、可靠地开展作业。
可选功能
副臂 —— 拓展作业范围，提升灵活性能
副臂可延长起重机的作业半径，满足更高、更远距离的起升作业需求。作业范围的拓展，可实现跨障碍作业，提升狭小空间内的作业定位精度，增强复杂工况下的作业灵活性。精准的操控性能与稳定的作业表现，可高效吊运原本超出作业范围的载荷，拓展起重机的适用场景。
调平辅助系统 ——快速完成起重机调平
调平辅助系统可在起重机架设阶段，快速精准地完成车辆调平。操作人员只需拨动单个操纵杆，支腿便会半自动移动，直至达到最佳调平状态。这一功能可将架设时间缩短最多 80%，提升设备稳定性，并确保起重机在每次作业中都能精准就位。简便的操作与精准的调平效果，可提升各作业现场的安全性、作业效率与操作人员的舒适度。
精准起重，轻松实现
智能控制吊臂端控制系统，可通过单一操纵杆，实现吊臂端的垂直、水平及斜向移动。该系统可在后台自动协调吊臂的全部动作，减轻操作人员的工作负担，缩短培训时长。即使在空间狭小或作业条件严苛的场景下，也能实现更快速、更精准的载荷吊运，提升作业安全性，简化复杂起升任务的操作流程。
P-Fold 一键收展系统 —— 单操纵杆起重机架设
P-Fold 一键收展系统可通过单个操纵杆，自动完成起重机的收折与展开动作。该系统会协同控制主吊臂与副臂的全部运动，同时还能自动操控卷扬机。这一功能大幅缩短设备架设与收纳时间，避免收折过程中出现部件损伤，全程引导操作人员安全完成操作流程 — 即便是经验不足的操作人员，也能更快速、更简便、更可靠地操控起重机。
DPS 双动力系统 —— 副臂作业灵活调动力
双动力系统（DPS）可在搭配副臂作业时，自动调节起重机的动力与运行速度。多样化的动力模式可实现作业性能与任务需求的精准匹配，平衡起升能力与动作速度。这一功能提升作业效率，避免部件过载受损，让操作人员在副臂作业时获得更优操控体验，尤其适用于作业条件严苛或空间受限的场景。
记忆定位功能 —— 重复起升，高效完成
记忆定位功能可存储最多 4 个起重机作业位置，后续只需半自动操作即可轻松复现这些位置。该功能简化重复性起升作业流程，减少手动调整次数。精准的定位控制既节省作业时间、提高单日起升作业次数，还能降低起重机及载荷的损伤风险。操作人员的工作负担得以减轻，培训时长相应缩短，日常作业的安全性也随之提升。
HPSC-Plus FSTAB 支腿测力系统 —智能受力控制
HPSC-Plus FSTAB 支腿测力系统可实时监测稳定器的受力情况，从而在重载工况下优化起重机性能。当起重机在靠近立柱或狭小空间内作业时，该功能可保障起升作业的安全性与高效性。系统会针对稳定极限或过载极限自动作出反应，在提升作业安全性的同时，最大限度挖掘起重机的有效起升能力。
AOS 主动防摆系统 —载荷平稳，起升更安全
主动防摆系统（AOS）可减少起重机动作过程中及动作完成后，吊臂产生的振动与载荷摆动幅度。主动防摆控制技术可使吊臂快速且平稳地停稳。这一功能提升作业精准度，保护载荷与周边环境安全，让操作人员能更安心地提升作业效率。同时，吊臂结构承受的应力得以降低，有助于延长设备使用寿命，提升设备长期使用价值。
Lane Lock—防护危险区域
Lane Lock功能可防止起重机无意中回转进入危险区域，如交通车道或限制区。使用遥控器可将规定的回转范围锁定在车辆的左侧或右侧。这降低了事故风险，提高了工地安全，并使操作员在危险区域附近工作时更加自信。
回转锁定装置 —— 自定义安全限位范围
回转锁定装置可锁定单独设定的回转角度，以此对受限区域或危险区域形成防护。操作人员可通过无线电遥控器轻松设定两个限位点，不受车辆停放位置的影响。该功能可实现精准的动作控制，避免起重机发生非预期移动，在靠近建筑物、交通要道或精密基础设施的作业场景中，能显著提升操作安全性。
RTC – 自动绳索张力控制
绳索张力控制系统（RTC）可在起重机作业期间自动维持绳索的最佳张力。系统通过实时调节卷扬机动作，防止绳索松弛及载荷突发移位。这一设计既能保护绳索与卷扬机、减少部件磨损，又能提升起升作业安全性，确保垂直吊运载荷的动作更平稳可控 —— 在设备架设、收折及复杂起升作业中优势显著。
SRC – 同步绳索运动
同步绳索控制系统（SRC）可自动协调卷扬机动作与吊臂运动。吊臂动作时，绳索会以合理速度收放，保持吊钩位置稳定。该功能减轻操作人员的工作负担，避免载荷发生非预期移动，提升作业精准度与安全性，在起升、下放及定位作业中效果显著，尤其适用于高空或大作业幅度的工况。
WEIGH 称重功能 —— 起重机化身称重工具
WEIGH 称重功能支持起重机在完成去皮操作后，直接对载荷进行称重。当前载荷重量会实时显示在遥控器上，同时还可选择存储历次称重数据并进行累加计算。这一功能可保障载荷吊运的精准性，提升作业流程效率，方便操作人员在作业全程随时核验载荷重量。