운송 및 물류를 위한 로리 크레인 솔루션

팔핑거는 작업 요건에 맞게 여러 현지화된 부속 장치를 사용할 수 있는 트럭 장착형 너클붐 크레인을 통해 운송 및 물류 세그먼트 고객에게 원스톱 솔루션을 제공합니다. 고객들이 일반적으로 사용하는 부속 장치로는 슬링이 달린 후크 부속 장치, 물품용 팔레트 포크, 고소 작업용 플라이 지브 등이 있습니다.

운송

트럭 장착형 크레인은 트럭에 탑재할 수 있는 편리성과 다용도성 덕분에 운송 회사 및 물류 운영의 중추적인 역할을 합니다.

당사의 포괄적인 제품 포트폴리오는 다양한 운송 및 물류 요구 사항을 충족해 드립니다. 고하중 팔핑거 크레인을 사용하면 빠르게 이동하는 소비재는 물론 중량물 화물부터 컨테이너까지 모든 것을 쉽고 안전하게 운송할 수 있습니다.

탁월한 정밀도와 섬세한 제어력을 갖춘 팔핑거는 위험물 및 파손되기 쉬운 전시품 운송을 위한 최고의 파트너입니다. 이벤트, 무역 박람회, 화물 운송 등에서 텐트, 발전기 및 기타 특수 사이즈의 물품도 쉽게 운송할 수 있습니다.

오른쪽 영상은 싱가포르에서 토양 검사 기계 운송을 위한 솔루션을 사용하는 고객을 보여주고 있습니다.

건설 자재의 정확한 위치 선정

  • 구조용 빔 및 기둥과 같은 건설 자재의 특정 위치 지정에 적합
  • 고층 또는 건물 깊숙한 곳으로 건축 자재 하역

섬세한 자재 하역 - 태양광 패널

  • 화물 손상을 방지하는 높은 안정성
  • 장애물을 넘어 정밀하게 취급

다양한 모양의 프리캐스트

  • 여러 가지 다용도 부속 장치를 활용해서 모든 종류의 화물을 리프팅하여 운반
  • 적재 및 하역 시 화물 손상을 방지하는 높은 안정성
  • 장애물을 넘어 정밀하게 취급

주요 제품 및 옵션

HPSC(안정성 제어 시스템)

High Performance Stability Control(HPSC)은 크레인 차량의 안정성을 모니터링하는 완전 비례 제어 시스템입니다. 아웃리거의 비례 이동 측정을 위한 센서를 통해 아웃리거의 위치를 완전히 가변적으로 조정할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 모든 지원 상황에서 허용되는 안전한 작업 범위를 계산할 수 있습니다.

PALTRONIC 50/150

PALTRONIC 50 및 PALTRONIC 150을 통해 팔핑거는 시리즈 생산 크레인을 위한 최신 제어 전자 장치를 제공합니다. 가장 중요한 안전 및 편의 기능에는 다음이 포함됩니다:

• 과부하 차단
• 안정성 제어(HPSC)
• 고출력 리프팅 시스템(HPLS)
• 능동 진동 억제 시스템(AOS)
• 플라이 지브 인서트의 듀얼 파워 시스템 플러스(DPS 플러스)

케이블 윈치 시스템

1.5톤부터 4.5톤까지 다양한 윈치 시리즈 제공

최대 90m의 로프 길이로 플라이 지브 작업 가능

하이 토크 덕분에 만재 상태에서도 윈치 가동

오일 히팅 감소로 작업 사이클 연장

플라이 지브 시스템

플라이 지브 시스템은 크레인의 작업 범위를 확장하여 적용 가능한 영역을 넓혀줍니다. 플라이 지브의 유무와 관계 없이 동일한 크레인을 사용할 수 있으므로 다양한 용도에 맞게 조정할 수 있습니다. 추가 부속 장치(집게, 회전 장치) 및/또는 케이블 윈치를 사용하는 작업에서도 가능합니다.

스마트 컨트롤

운전자는 개별 실린더를 움직이는 대신 레버 하나로 크레인 팁의 방향만 지정하면 전자 장치(Paltronic)가 백그라운드에서 필요한 크레인 동작을 결합하여 원하는 위치를 정확하게 구현합니다.

  • 더욱 빠르고 정확한 제어를 통해 하루에 더 많은 리프팅 작업 수행
  • 복잡한 리프팅 작업에 더 많은 시간과 주의 집중
  • 신규 운전자의 교육 기간 대폭 단축
  • 크레인 또는 적재물 손상 위험 감소

로프 장력 제어

로프 길이에 영향을 미치는 크레인의 모든 동작(예: 접기 및 펼치기)은 로프 길이가 장력에 맞게 유지되도록 자동으로 조정됩니다.

운전자 친화적이며 로프 손상 방지

AOS 진동 억제(EH/SH/TEC)

특허받은 팔핑거 "AOS" 진동 억제 시스템은 크레인 작동 중에 발생하는 떨림과 충격을 상쇄합니다. 모든 "후진동(post-oscillation)"은 급제동 또는 하중 변화를 통해 방지됩니다. 그 결과 크레인 작업 시 작업자, 적재물, 건물의 안전성이 획기적으로 향상되었습니다.

동기화된 로프 제어

풀리 헤드와 후크 블록 사이의 일정한 거리를 자동으로 유지함으로써 운전자의 효율성을 높입니다.

윈치에 연결된 적재물은 특정 각도 또는 높이로 이동할 수 있으므로 적재 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

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