Mittel
PK 365 TEC
Ladekran
Wichtige Spezifikationen
- Max. Hubmoment
- 35,1 mt
- Max. Hubkraft
- 10 000 kg
- Max. hydraulische Reichweite
- 21,8 m
Die TEC Reihe kombiniert hohe Präzision und modernste Technologie, um unübertroffene Leistung zu liefern. Dank der außergewöhnlichen Steuerung ist der PK 365 TEC äußerst vielseitig. Sein AOS-System minimiert Vibrationen während des Betriebs für eine reibungslose, genaue und schwingungsfreie Lasthandhabung, was ihn ideal für den Transport empfindlicher Materialien macht.
Diagramme
Technische Spezifikationen
Technische Daten
- Max. Hubmoment
- 35,1 mt
- Max. Hubkraft
- 10 000 kg
- Max. hydraulische Reichweite
- 21,8 m
- Max. Reichweite (mit 2. Knickarm)
- 32,2 m
- Schwenkbereich
- 408°
- Schwenkmoment
- 3,6 mt
- Abstützbreite (std)
- 5.6 m
- Platzbedarf für Montage (std)
- 1,25 m
- Kranbreite zusammengelegt
- 2,55 m
- Max. Betriebsdruck
- 385 bar
- Fördermenge
- 90 - 120 l/min
- Eigengewicht (std)
- 2 900 kg
Die abgebildeten Krane sind teilweise mit Wunschausrüstung ausgestattet und entsprechen nicht immer der Standardausführung.
Beim Kranaufbau sind länderspezifische Vorschriften zu beachten. Maßangaben unverbindlich. Technische Änderungen, Irrtümer und Übersetzungsfehler vorbehalten.
Hubkräfte
|
Kranhöhe (mm) |
Eigengewicht (kg) |
Kranbreite (mm) |
Einbaubreite (mm) |
Hubmoment (mt) |
Reichweite (m) |
Druck (Mpa) |
Fördermenge (l/min) |
Schwenkbereich (°) |
Schwenkmoment (mt) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 2 460 mm | 2 900 kg | 2 550 mm | 1 130 mm | 34,1 mt | 8,1 m | 38,5 Mpa | 90-120 | 408 | 3.6 |
| B | 2 460 mm | 3 090 kg | 2 550 mm | 1 130 mm | 33,5 mt | 10,3 m | 38,5 Mpa | 90-120 | 408 | 3.6 |
| C | 2 460 mm | 3 280 kg | 2 550 mm | 1 130 mm | 33 mt | 12,5 m | 38,5 Mpa | 90-120 | 408 | 3.6 |
| D | 2 460 mm | 3 520 kg | 2 550 mm | 1 130 mm | 32,2 mt | 14,7 m | 38,5 Mpa | 90-120 | 408 | 3.6 |
| F | 2 460 mm | 3 840 kg | 2 550 mm | 1 245 mm | 31,2 mt | 19,5 m | 38,5 Mpa | 90-120 | 408 | 3.6 |
| G | 2 460 mm | 3 940 kg | 2 550 mm | 1 245 mm | 30,9 mt | 21,8 m | 38,5 Mpa | 90-120 | 408 | 3.6 |
| E | 2 460 mm | 3 700 kg | 2 550 mm | 1 130 mm | 31,6 mt | 17,1 m | 38,5 Mpa | 90-120 | 408 | 3.6 |
Die abgebildeten Krane sind teilweise mit Wunschausrüstung ausgestattet und entsprechen nicht immer der Standardausführung.
Beim Kranaufbau sind länderspezifische Vorschriften zu beachten. Maßangaben unverbindlich. Technische Änderungen, Irrtümer und Übersetzungsfehler vorbehalten.
P-Profil – Stark, leicht, präzise
P-Profile boom design increases torsional strength while keeping weight low. The multi-edge shape reduces boom deflection, allowing faster and more precise movements, even at long reach. Self-lubricating materials eliminate the need for regular greasing, keeping the crane clean, reducing maintenance effort, and supporting smooth operation with high stability up to the boom tip.
HPSC – Smart Stability, mehr Reichweite
High Performance Stability Control (HPSC) berechnet kontinuierlich die Ladekranstabilität basierend auf der tatsächlichen Position der Abstützungen. Das System passt den zugelassenen Arbeitsbereich automatisch für jeden Rüstvorgang an und maximiert die Hubkraft auch in eingeschränkten Bereichen. Dies erhöht die Sicherheit, erhöht die nutzbare Reichweite und bietet dem Bediener eine klare, zuverlässige Anleitung während des Ladekranbetriebs.
POWER LINK PLUS – Maximale Flexibilität
Das Single Link Plus-Rückwärtsverbindungsystem ermöglicht die Aufwärtsneigung des Knickarms um bis zu 15° über die horizontale Linie hinaus. Diese erhöhte Flexibilität unterstützt sicheres und effizientes Heben in beengten Bereichen und um Hindernisse herum. Gleichzeitig faltet der Ladekran kompakt auf dem LKW innerhalb der gesetzlichen Höhengrenzen zusammen und liefert reibungslose Bewegungen, hohe Präzision und zuverlässige Leistung auch bei anspruchsvollen Einsätzen.
Flow Sharing – Reibungslose Multifunktion
Flow Sharing verteilt das Hydrauliköl auf intelligente Weise gleichzeitig auf mehrere Kranfunktionen. Bewegungen bleiben auch bei komplexen Vorgängen reibungslos und kontrolliert, ohne dass eine Funktion unerwartet ausfällt. Dies verbessert die Präzision, reduziert die Oszillation und ermöglicht ein schnelleres, effizienteres Arbeiten mit besserer Gesamtkontrolle.
Ausschub-System mit geringer Wartung
Das Ausschub-System mit geringer Wartung macht regelmäßiges Schmierung überflüssig, da selbstschmierende Gleitelemente aus Kunststoff und korrosionsbeständiger Beschichtung verwendet werden. So bleibt der Ausleger sauber, der Serviceaufwand wird reduziert und eine Schmiermittelkontamination von Lasten oder Arbeitsbereichen wird verhindert. Reibungslose Ausschub-Bewegungen, geringere Wartungskosten und eine längere Servicelebensdauer verbessern die Gesamteffizienz und den Wiederverkaufswert.
Optionale Funktionen
Fly Jib – Mehr Reichweite und Flexibilität
Fly Jib verlängert den Arbeitsbereich des Ladekrans für das Heben in größeren Höhen und Entfernungen. Zusätzliche Reichweite ermöglicht den Zugriff über Hindernisse, eine verbesserte Positionierung auf engstem Raum und mehr Flexibilität auf komplexen Baustellen. Präzise Steuerung und stabile Leistung unterstützen die effiziente Handhabung von Lasten, die sonst außer Reichweite wären und erweitern die Einsatzmöglichkeiten des Ladekrans.
Nivellierassistent – Schnellere Rüstzeit
Der Nivellierassistent nivelliert das Fahrzeug schnell und präzise während des Ladekran-Rüstvorgangs. Mit nur einer Hebeleingabe bewegen sich die Abstützungen halbautomatisch, bis die optimale Nivellierung erreicht ist. Dies verkürzt die Rüstzeit um bis zu 80 %, verbessert die Stabilität und stellt die korrekte Positionierung des Ladekrans für jeden Auftrag sicher. Einfache Bedienung und präzise Nivellierung erhöhen Sicherheit, Effizienz und Bedienerkomfort auf jeder Baustelle.
Präzises Heben leicht gemacht
Smart Control, das System zur Steuerung der Auslegerspitze bewegt die Auslegerspitze des Ladekrans vertikal, horizontal oder diagonal mit einem Hebel. Das System koordiniert alle Bewegungen des Auslegers automatisch im Hintergrund, wodurch die Arbeit des Bedieners und die Einarbeitungszeit verringert werden. Dies ermöglicht eine schnellere und Handhabung der Last, verbessert die Sicherheit und erleichtert komplexe Hebearbeiten – auch unter beengten oder anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.
P-Fold – Ladekran-Rüstvorgang mit einem Hebel
P-Fold automatisiert das Ausfahren und Zusammenlegen des Ladekrans mit einem Kontrollhebel. Das System koordiniert alle Bewegungen des Auslegers und des Fly Jib. Außerdem wird die Winde automatisch geregelt. Dies reduziert die Zeit für Rüstvorgang und Verstauen erheblich, verhindert Beschädigungen beim Zusammenlegen und leitet Bediener sicher durch den Prozess – wodurch die Ladekran-Handhabung einfacher und zuverlässiger wird, auch für weniger erfahrene Bediener.
DPS – Flexible Power für Fly Jib Einsatz
Dual Power System (DPS) passt Power und Geschwindigkeit des Ladekrans an, wenn mit einem Fly Jib gearbeitet wird. Die verfügbaren Power-Modi ermöglichen eine Anpassung der Leistung an die jeweilige Aufgabe und gleichen Hubkraft und Bewegungsgeschwindigkeit aus. Das verbessert die Effizienz, schützt die Komponenten vor Überlastung und gibt dem Bediener eine bessere Kontrolle während Fly Jib-Anwendungen, vor allem unter anspruchsvollen oder beengten Arbeitsbedingungen.
Memory Position – Schnell wiederholtes Heben
Memory Position speichert bis zu vier Ladekranpositionen, die mühelos halbautomatisch wieder erreicht werden können. Dies vereinfacht wiederkehrende Hebetätigkeiten und reduziert manuelle Anpassungen. Eine präzise Positionierung spart Zeit, erhöht die Anzahl der Hebevorgänge pro Tag und verringert das Risiko von Schäden am Ladekran oder an der Last. Die Arbeitsbelastung des Bedieners wird reduziert, die Einarbeitungszeit verkürzt und die Sicherheit während des täglichen Betriebs verbessert.
HPSC-Plus FSTAB – Intelligente Kraftkontrolle
HPSC-Plus FSTAB überwacht die Abstützung-Kräfte in Echtzeit zur Optimierung der Ladekranleistung unter hohen Lasten. Dies ermöglicht ein sichereres und effizienteres Heben beim Arbeiten in der Nähe der Kransäule oder in engen Bereichen. Automatische Reaktion auf Stabilitäts- oder Überlastungsgrenzen verbessert die Sicherheit und maximiert gleichzeitig die nutzbare Hubkraft.
AOS – Gleichmäßige Lasten, sichereres Heben
Active Oscillation Suppression (AOS) reduziert Auslegervibrationen und Schwingen der Last während und nach Ladekranbewegungen. Das aktive Schwingungsdämpfungssystem bringt den Ausleger schnell und kontrolliert zum Stillstand. Das verbessert die Präzision, schützt die Last und die Umgebung und ermöglicht einen schnelleren Betrieb mit größerer Sicherheit. Die geringere Belastung der Ladekranstruktur verlängert außerdem die Servicelebensdauer und verbessert den langfristigen Wert.
Fahrspursperre – Gefährliche Zonen schützen
Lane Lock verhindert das unbeabsichtigte Schwenken des Ladekrans in gefährliche Bereiche wie Fahrbahnen oder Sperrzonen. Ein definierter Schwenkbereich kann mit der Fernsteuerung links oder rechts vom Fahrzeug fixiert werden. So wird das Unfallrisiko verringert, die Sicherheit auf der Baustelle verbessert und der Bediener kann mit mehr Sicherheit in der Nähe von Gefahrenquellen arbeiten.
Slewing Lock – Angepasste Sicherheitslimits
Slewing Lock (Schwenkwinkelsperre) um Schwenkbereiche oder Gefahrenbereiche zu schützen. Zwei Grenzpunkte werden einfach über die Funkfernsteuerung eingestellt, unabhängig von der Fahrzeugposition. Dies ermöglicht präzise Kontrolle, verhindert unerwünschte Bewegungen und erhöht die Sicherheit bei Arbeiten in der Nähe von Gebäuden, Verkehr oder sensibler Infrastruktur.
RTC – Automatische Seilspannungsregelung
Seilzugkontrolle (RTC) hält während des Ladekranbetriebs automatisch die korrekte Seilspannung aufrecht. Das System verhindert Seildurchhang und plötzliche Lastverlagerungen durch Anpassung der Winden-Bewegung in Echtzeit. Dies schützt Seil und Winde, reduziert den Verschleiß, verbessert die Hebesicherheit und stellt eine reibungslose und kontrolliertere vertikale Last-Handhabung sicher – vor allem während des Rüstvorgangs, beim Zusammenlegen und komplexen Hebevorgängen.
SRC – Synchronisierte Seilbewegung
Synchronisierte Seilsteuerung (SRC) koordiniert automatisch die Bewegung der Seilwinde mit den Bewegungen des Auslegers. Das Seil wird mit der richtigen Geschwindigkeit beim Drehen des Ladekrans ein- oder ausgelegt, wodurch die Hakenposition stabil bleibt. Dies reduziert die Arbeitsbelastung des Bedieners, verhindert unerwünschte Lastbewegungen, verbessert die Präzision und erhöht die Sicherheit beim Heben, Senken und Positionieren – vor allem bei Arbeiten in der Höhe oder bei großer Reichweite.
WEIGH – Ladekran als Waage
Mit WEIGH können Lasten nach dem Tarieren direkt mit dem Ladekran gewogen werden. Das aktuelle Gewicht wird auf der Fernsteuerung angezeigt, mit der Möglichkeit, die letzten Messungen zu speichern und zu summieren. Dies unterstützt eine präzise Last-Handhabung, verbessert die Effizienz der Arbeitsabläufe und unterstützt die Überprüfung der Gewichte jederzeit während des Betriebs.